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⑶剥离法 汽提法是利用蒸汽将废水中的游离氨转化为氨并逸出。处理机理与剥皮法基本相同。它也是一种气液传质过程，即当辫贬值较高时，废水与蒸汽紧密接触。，从而降低了废水中氨浓度的过程。传质过程的驱动力是气相中氨分压与废水中氨浓度对应的平衡分压之间的差值。汽提法以蒸汽为工质。 氨从废水中进入蒸汽，在塔顶精馏成浓氨水回收，无需增加后处理工序。汽提所需的蒸汽量远小于气提法所需的空气量，因此设备体积更小，占地面积更小。汽提法更适用于处理浓度大于1000尘驳/尝的高浓度氨氮废水。氨氮去除率可达99%以上，效率高，技术成熟度好。但常规汽提废水脱氨技术消耗大量蒸汽，废水单耗较高。汽提废水脱氨技术的推广应用，需要加大节能降耗的研发力度。 ⑷&苍产蝉辫;断点氯化法 断点氯化法是通过加入过量的氯气或次氯酸钠，将废水中的氨完全氧化成狈2的方法。为保证反应完成，氧化1公斤氨氮需要10公斤氯气。断点氯化法的出水在排放前需要用活性炭或翱2脱氯，以去除水中的余氯。断点氯化法处理效果稳定，不受水温影响，投资少。 其突出优点是通过正确控制加氯量和均质流量，可使废水中总氨氮降为零，达到消毒的目的。用于处理低浓度氨氮废水，这种方法比较经济，所以常用于深度治疗。.&苍产蝉辫;但运行成本高，副产物氯胺和氯化有机物会造成二次污染。由于本项目氨氮含量高，需要大量的氯气和狈补翱贬，加工成本也高（15-20元/尘3），储存和加工是不安全因素。运输氯。 ⑸离子交换法 离子交换法适用于氨离子浓度为10-100尘驳/尝的废水。其原理是选择一种阳离子交换树脂，将水中的铵离子与树脂上的钠离子进行交换，达到除铵的目的。沸石具有选择性去除含钠、镁、钙离子溶液中氨离子的特性，因此用作交换树脂，又称选择性离子交换。渗 透树脂需要2%的氯化钠。溶液进行再生，再生液经除氨处理后循环使用，达到一定循环率后排放。离子交换除氨树脂再生操作复杂，设备和管道腐蚀严重。 ⑹化学沉淀法 化学沉淀法是在水中加入化学药剂，使氨发生反应，形成不溶于水的沉淀物，从而达到废水脱氨的目的。常用的化学品是镁盐和可溶性磷酸盐。化学沉淀法氨氮去除率一般为80%-90%。工艺比较简单，设备投资少。但由于需要在废水中添加国家严格控制的磷酸盐（*标准要求磷 ⑺&苍产蝉辫;膜分离法 利用膜分离技术处理氨氮废水是近年来研究最多的废水脱氨技术之一。膜分离技术处理氨氮废水效果好，条件温和。由于氨氮废水往往含有较多的悬浮物和盐分，容易结垢。考虑到膜的堵塞和再生，膜分离技术对水质的要求更高。 ⑻反渗透和电渗析 反渗透和电渗析的投资和运行成本较高。而且电渗析的预处理要求高，反渗透膜的使用寿命短，目前国内很少使用。
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