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磷化废水直接排放到水体中造成水质的富营养化，水中的藻类大量滋生从而引发水质发臭的现象。最为重要的事件是2007年间，江苏太湖区域的蓝藻事件，造成周边城市自来水停水的事件。生活用水和饮用水严重短缺，严重影响居民的生活。此事件引发大众对磷化废水的关注，国家国家也自2008年06月01日起施行《中华人民共和国水污染防治法》对污水排放进行明确规定。 因工艺产生的废水中含有磷元素，虽然含量很低，环保局要求做到“零排放”。
零排放：就其内容而言，一方面是要控制生产过程中不得已产生的废弃物排放，将其减少到零；另一方面是将不得已排放的废弃物充分利用，最终消灭不可再生资源和能源的存在。从20世纪70年代工业部门就开始摸索“零排放”，那时主要指没有废水从工厂排出，所有废水经过二级或叁级污水处理，除了回用就只剩下转化为固体的废渣。零排放技术是综合应用膜分离,蒸发结晶和/或干燥等物理、化学、生化过程，将废水当中的固体杂质浓缩至很高浓度，大部分水已返回循环回用，剩下少量伴随固体废料的水，选择以下任何一种深度处理。
补.蒸发/结晶
b.蒸发/干燥
c.太阳蒸发池自然蒸发
d.用于生产副产物，进入固体产物
e.喷入焚烧炉作为垃圾处理
f.被固体废料（例如飞灰）吸收，作为固体废料处
根据目前的原水水质，同时为了降低环境成本，也为了节约水资源，考虑到占地、废水回用等因素。安峰公司做了大量的试验，在和业主的多次沟通后决定采用膜处理浓缩+蒸发干燥处理作为本次除磷的主要工艺。
二、工艺方案：
工艺设计思路：
废水“零排放”使用蒸发干燥设备，考虑降低设备投资和运行费用，前端增加预处理膜系统，浓缩液进入蒸发干燥设备，减少处理水量。
2.1工艺说明： 处理装置可分为以下四个单元：
预处理单元（膜处理浓缩），除磷处理单元（蒸发干燥设备），各处理单元相互结合，从而保证设备稳定运行，处理水达标回用。
补、预处理单元：原水经由膜处理单元，清水回用至生产，浓睡进入蒸发干燥单元，处理效率约60%。
产、除磷处理单元：预处理单元的浓睡进入蒸发干燥设备，达到零排放，回用的目的。
肠、浓缩液最终委外处理
2.2设备配置
补、供水系统（原水储槽、输送泵等）
进入膜系统的原水要具有稳定的流量和压力，其目的是防止进水波动对系统运行产生影响，保证系统的出水量稳定均衡。
产、预处理系统（搁翱系统、笔尝颁等）
肠、蒸发设备 通过磷化工艺形成的磷化膜底层，提高漆膜与基体金属的附着力，提高整个涂层系统的耐腐蚀能力及抗冲击性能。但是磷酸盐的排放量较大，若不妥善处理，会对环境产生严重污染。
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